廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力降低運(yùn)營(yíng)成本且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的電氣控制部分根據(jù)使用可分為三大部分：即電源部分、液壓系統(tǒng)控制部分和取板拉板系統(tǒng)控制部分,針對(duì)自動(dòng)廂式壓濾機(jī)常見(jiàn)電氣故障問(wèn)題

主要故障原因分析及處理

變頻器報(bào)警

由于變頻器是單獨(dú)控制取拉板機(jī)械手電機(jī)的設(shè)備,因此,但變頻器報(bào)警時(shí)，應(yīng)從取拉板機(jī)械手相關(guān)部件查找原因。當(dāng)電源故障，電機(jī)故障及變頻器自身故障時(shí)可出現(xiàn)變頻器報(bào)警故障。

處理方式： 變頻器報(bào)警信息可根據(jù)面板的故障代碼直接讀取，再根據(jù)報(bào)警信息所給提示，進(jìn)行查找，確定故障原因，排除故障。如：變頻器出現(xiàn)故障代碼為F0001，查閱變頻器故障代碼顯示為過(guò)電流，由此可判斷在運(yùn)行中變頻器過(guò)電流保護(hù)動(dòng)作，分析可能是由于電機(jī)及負(fù)載過(guò)載造成的；經(jīng)檢查電機(jī)，軸承及定轉(zhuǎn)子均未完好。

壓緊板壓力不足或不能保壓

由于機(jī)械問(wèn)題也能引起此類故障，因此在排除機(jī)械故障的可能性之后，在查找電氣方面的問(wèn)題，如不易確認(rèn)機(jī)械問(wèn)題可與機(jī)械專業(yè)相關(guān)人員配合查找以利于問(wèn)題的快速解決。

壓緊板壓力不足故障原因：液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)行、調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不到位或調(diào)節(jié)失靈。

處理方式：首先檢查電機(jī)是否完好，有無(wú)過(guò)熱運(yùn)行情況；如電機(jī)損壞，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前逐一檢查電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問(wèn)題，則應(yīng)考慮調(diào)壓閥是否完好；調(diào)壓閥故障引起此類故障的原因：

1、調(diào)壓閥的額定壓力調(diào)整不當(dāng)；

2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不當(dāng)；

3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門(mén)口與閥門(mén)有異物。

解決方法：

1、對(duì)調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整 (將螺栓向下旋進(jìn)，工作壓力調(diào)高) ；

2、檢查螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔；

3、更換排油閥門(mén)密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

不能保壓的原因：?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉不嚴(yán)，電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞或觸點(diǎn)接觸電阻過(guò)大及相關(guān)電氣元件損壞。

處理方式：首先應(yīng)確認(rèn)是卸壓速度快不能保壓還是壓力下降到壓力表下限后液壓泵不自動(dòng)啟動(dòng)加壓造成的不保壓?jiǎn)栴}。前者，應(yīng)考慮單向閥關(guān)閉不嚴(yán)，將單向閥解體檢查，密封件處是否被異物堵住或密封件損壞，若被異物堵住可將閥體進(jìn)行徹底沖洗，將異物全部排出，以排除故障，若閥體密封件損壞則需更換密封件或新的單向閥。后者，應(yīng)檢查電接點(diǎn)壓力表本身，使用工具依次檢查觸點(diǎn)閉合時(shí)的接觸電阻及壓力表本身、相關(guān)的中間繼電器、接線端子等，找出故障點(diǎn)，修復(fù)或更換相關(guān)部件排除故障。

控制按鈕操作無(wú)效

由于此設(shè)備使用環(huán)境中有一定濃度的酸性氣體及煤油、堿性粉塵等，因此對(duì)設(shè)備尤其是電氣元器件腐蝕較大。當(dāng)出現(xiàn)控制按鈕操作無(wú)效時(shí)，首先應(yīng)檢查控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常；檢查方法，按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說(shuō)明按鈕無(wú)故障，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查；當(dāng)確定輸入側(cè)沒(méi)有故障時(shí)，可繼續(xù)按下輸入按鈕，觀察PLC輸出端子側(cè)有無(wú)相關(guān)指示燈點(diǎn)亮，若有指示燈點(diǎn)亮，則應(yīng)檢查輸出相關(guān)中間繼電器，接觸器及電磁閥線圈等是否完好；若無(wú)指示燈點(diǎn)亮，則說(shuō)明PLC未滿足輸出條件，應(yīng)檢查相關(guān)的限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)是否完好，結(jié)點(diǎn)開(kāi)閉是否正確，從而找出故障原因，作出正確判斷，及時(shí)解決問(wèn)題。

其他故障原因及排除方法

1 壓緊、回程無(wú)動(dòng)作

產(chǎn)生原因及排除方法：壓緊、回程行程開(kāi)關(guān)損壞 (修理或更換) ；液壓泵未啟動(dòng) (檢查電源是否完好，熱繼電器是否動(dòng)作) ；相應(yīng)電磁閥未打開(kāi) (檢查閥體繼電器、電磁鐵線圈及繼電器，有損壞需修理或更換) 。

2 翻板無(wú)動(dòng)作

產(chǎn)生原因及排除方法：液壓泵未啟動(dòng) (檢查電源是否完好，熱繼電器是否動(dòng)作) ；接近開(kāi)關(guān)損壞或距離調(diào)節(jié)不當(dāng) (更換或合理調(diào)節(jié)感應(yīng)距離) ；卸荷電磁閥無(wú)動(dòng)作 (修理或更換) 。

結(jié)束語(yǔ)

自動(dòng)廂式壓濾機(jī)作為一種液體除雜設(shè)備，在選型時(shí)除考慮操作的安全性與方便性之外，還應(yīng)考慮電氣控制箱的密封性和元器件的耐腐蝕性，以便合理的選擇控制方式和控制箱的安裝位置。在調(diào)試初期，應(yīng)首先在手動(dòng)模式下，逐一測(cè)試壓緊、松開(kāi)、取、拉板等單行程動(dòng)作，調(diào)整各限位點(diǎn)的位置合理，確保一切正常后，可調(diào)整到自動(dòng)模式，聯(lián)動(dòng)調(diào)試。在平時(shí)的日常巡、點(diǎn)檢工作中，也要對(duì)各限位點(diǎn)及電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行檢查和確認(rèn)，對(duì)電氣元器件的使用和腐蝕情況進(jìn)行觀察并做好記錄。